YF5214数控模具雕铣机主要由五大部分组成：床身、Y向工作台、立柱、横梁和Z向电主轴系统所组成。床身的设计必须充分考虑整台机床的选型、结构以及和其他部件组装后的性能。经过在多个方案之间反复推敲后，决定该款雕铣机采用如下的结构设计：

　　（1）数控雕铣机选用双立柱龙门式结构。因为龙门式结构可以增强机床的刚度及稳定性。采用双立柱对称结构，可以使热变形对主轴轴线变位的影响变小，增强横梁的稳定刚度。床体采用高低筋配合的网状架构，有的直接采用蜂巢的相接的内六角网状结构，不仅可以保证机床的刚性，又减轻了重量。

　　（2）主轴设计成立式结构。因为数控雕铣机具备雕刻和铣削的功能，且主要对工件的顶面进行加工，又考虑到立式相较于卧式而言可缩小占地面积，所以机床主轴布局设计为立式。

　　（3）床身毛坯采用整体式砂型铸造，材料为强度较高的灰铸铁（HT250）。该材料耐弱腐蚀，适合制作机座等受力较大的零部件。在选择壁厚时，考虑其铸造方便和抗拉强度，将壁厚均定为20mm。其抗拉强度为240MPa，能充分满足设计的要求。在实际生产中，因为床身内部筋板相互交叉且成空心，结构比较复杂，因此采取的是易于成型的翻砂铸造的成型方法。为了提高机床的刚度，立柱的截面形状选用“工”字刚型。因为构件承受弯曲和扭转载荷后，其变形大小取决于断面的抗弯和抗扭惯性矩。抗弯和抗扭惯性矩大的则其刚度也高。而圆形截面的抗扭刚度比方形截面的大，抗弯刚度则比方形截面的小；封闭式截面的刚度比不封闭式截面的刚度的好很多。