cnc雕铣机在雕刻加工时，选择好刀具后，就要进行刀具的安装、调整。CNC雕铣机刀具的调整主要是X、Y、Z轴起刀点和定义加工深度。调整刀具和定义Z轴起刀点是cnc雕铣机雕刻加工最关键的过程，是雕刻质量的重要保证。cnc雕铣机刀具调整的最终操作表现形式是定义Z轴起刀点，而Z轴起刀点实际上就是Z向加工原点。三维加工的刀具调整主要是定义刀具的吃刀点。一般三维加工将起刀点定义在加工表面上，加工深度不需要定义，由加工参数来控制Z轴的下刀深度。

　　二维加工时，Z轴起刀点的调整有两种方式：一种方式是将起刀点定义在加工工件表面上，加工深度根据实际情况另行定义。另一种方式是将起刀点定义在加工吃刀最低点，吃刀深度定义为零。(此种加工方式可使用压脚来加工精细的图形。加工材料可以为双色板、铝塑板等)。

　　刀具的调整过程：

　　①将刀具夹持在主轴卡头中。选择一定的转速，起动电机；

　　②将主轴轴头手动移动蓟加工板材上某一不用的地方，手动Z轴在刀具快速接近材料时，将Z轴运动步长变为0．05毫米。将吃刀处的板材压平，保证在板面低点试刀。Z轴慢慢向下运动将刀具吃在板面上；

　　③使用手动运动方式，在材料表面上画一个小矩形，观察刀具是否是B'JB'J吃刀材料。一般刀具刚吃到表面的表现形式是Z轴抬一个步长就吃不到材料。此时Z轴坐标就为不使用压脚时Z轴的起刀点；

　　④当使用压脚时，在刀具刚吃到材料时，再向下吃0．1毫米。使用手动方式绘制一个小矩形，观察刀具雕刻情况，如已经完全刻透材料表面而且吃刀不深，说明刀具调整较为理想，否则，需要重新调整刀具深度。Z轴再向下运动0．i一0．15毫米，形成一定的浮动量，此时，Z轴的位置就是Z轴的起刀点。加工时定义的加工深度应为零。注意：在使用压脚加工时，必须定义Z轴行程，否则无法加工。另外，为防止材料表面不平或有异物，不使用压脚也需要定义Z轴行程，以防抬刀不够高划伤材料表面或损坏刀具。应注意，Z轴行程不能大于Z轴起刀点的坐标值，当Z轴行程大于Z轴起刀点时，抬刀时会碰到原点行程开关而导致加工中断。