高速龙门铣长期使用过程中，难免会遇到各种小故障，根据多年的经验，我们可以发现该设备的铣床本体，数控系统和伺服驱动是出现故障较多的部位，今天我们就来简单介绍一下故障的原因，并且告诉大家一些保养的常识，以延长设备的使用寿命。

　　一、数控系统的软件故障。

　　主要可以分为系统软件故障和应用软件故障这两种，其中具体的特征表现为：

　　1.系统软件故障：其主要的原因是因为设计不合理，一般故障的表现为固有性。

　　2.应用软件故障：大多数是因为人为操作错误而导致的，带有一定的偶然性以及随机性。

　　3.软件故障是比较容易发生的故障，其维修的成本比较低，因此当设备出现故障需要维修的时候，可以先从这里入手。

　　二、数控系统的硬件故障：

　　主要可以分为三种故障，具体为永久性故障、间发性故障以及边缘性故障。其具体的特征表现为：

　　1.永久性故障：又被称之为硬故障。主要表现为固定而且往往不能恢复的特征。

　　2.间发性故障：故障发生的时候，具备一定的随机性，可以转化为硬故障。

　　3.边缘性故障：主要是因为元器件老化，使得边界值发生变化，如果故障不解决，可以逐步转化为永久性故障。

　　三、数控系统的干扰故障：

　　主要可以分为内部干扰以及外部干扰两种，其具体的特征为：

　　1、内部干扰：主要是因为系统工艺、结构、线路设计、电源以及地线处理不当引起的，有的时候元器件性能发生变化也会引起内部干扰，当故障发生时表现出比较强的偶发性和随机性。

　　2、外部干扰：往往会因为工作现场和工作环境的不同而表现出不同的杂质，一般具备非常强烈的偶发性以及随机性。

　　四、伺服故障：

　　主要可以分为可控制部分故障、驱动电机故障以及机械磨损故障三大种类，其具体的特征表现为：

　　1.控制部分故障：主要是因为设备过载或散热不良导致的。

　　2.驱动电机故障：主要是因为设备工作环境比较差，驱动电动机污染、腐蚀、磨损或者烧毁。这类故障比较常见，在平时使用时需要加留意。

　　3.机械磨损故障：使用过程中，设备难免在相对运动过程中产生摩擦，加上化学物质的侵蚀，导致零件磨损。

　　该设备使用期间，应该需要做好以下的保养工作：

　　1、每周检查钢丝绳，利用润滑脂对钢丝绳、滑轮以及轴承进行润滑。如果钢丝绳的断裂、磨损，就需要及时更换。

　　2、每月检查控制电柜和悬挂操作箱，尤其是需要做好除尘的工作。

　　3、每月检查滑动面是否光洁、油润是否看好、楔铁与导轨间隙是否合适以及油槽是否畅通。如果发现问题，及时处理。

　　4、每半年对润滑油箱进行检查，确定油质合格、油量到位、油窗要清晰不渗漏。

　　定期对高速龙门铣进行保养是非常重要的，它可以让我们及早的发现故障，及时的将故障阻断在早期，避免故障扩大，并且让设备的使用寿命更长久。