数控龙门铣主要是由门式框架、床身工作台以及电气控制系统三大部分构成，该设备可以适应很多工件的精加工任务，可以说是一台非常实用的设备。不过有不少用户在操作该设备时遇到丝锥断裂现象，为什么会出现丝锥断裂现象呢?下面就来了解一下吧。

　　1、没有正确选择丝锥：

　　有些工件材料本身硬度比较大，如果选用质量一般的丝锥，则加工过程中丝锥无法承受材料的硬度导致断裂，因此在加工硬度大的工件时，应该需要选择质量好的丝锥，比如含钴高速钢丝丝锥、硬质合金丝锥等等。此外，不同的工作场所丝锥排屑槽的角度、数量以及尺寸等也需要合理。

　　2、丝锥本身质量不好：

　　丝锥本身加工的工艺是比较复杂的，优质的丝锥不仅需要选用好材料，而且在加工过程中在热处理、加工精度、涂层质量等方面也需要严格控制，如果所购买的丝锥过渡处的尺寸误差很大，容易导致加工时应力集中而发生断裂。

　　3、丝锥与加工材料不匹配：

　　如今这个问题越来越受到用户的重视，有些客户觉得丝锥进口的好，贵的好，其实合适才是关键，尤其是很多新材料的出现，使得传统的丝锥无法满足新材料的加工。为了可以满足新材料的加工，市面上丝锥的种类也在不断增加，因此用户在选择丝锥的时候，不能单纯的只考虑进口和价格，而是需要选择与加工材料匹配的丝锥。

　　4、丝锥精度要求不满足：

　　设备和夹紧体的精度是引起丝锥是否断裂的主要因素，尤其是高品质丝锥，对设备和夹紧体的精度要求比较高，在加工的时候，如果丝锥定位不正确，则会导致主轴轴线和底孔中心线不在同一同心位置上，导致加工过程中扭矩过大丝锥断裂。

　　为了减少丝锥断裂的情况，我们在加工的时候，需要注意以下几点内容：

　　一、加工之前，应该要检查一下设备各部位的手柄和按钮是否能够正常工作，是否按照规定加注润滑油，加工的速度是否合理。

　　二、为了避免人员受伤，在加工前应该要穿好工作服，戴好工作帽，操作时不可戴手套，不可披散着头发。

　　三、装夹工件的时候，应该要保持其稳固新。如果需要进行装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴、设备清洗等操作，都应该要让设备停稳后再进行。

　　四、工作台面上不能防止杂物，以免加工时杂物卷入，引起设备损坏。

　　五、开机时应该需要检测一下工件和铣刀之间的位置是否合适。如果不合适，需要调整到合适的位置。

　　六、铣床在自动走刀时，手把和丝扣应该要脱开，不可让工作台走到极限位置上，限位块安装应该要牢固。

　　七、设备正在运转时，不可将手伸进切削部位，也不可以用嘴吹切削屑。

　　看完上文后，相信大家已经知道数控龙门铣之所以会出现丝锥断裂的现象，其主要的原因为丝锥选择不当、丝锥本身质量不好、丝锥精度不足。